干燥是保持物質不致fu敗變質的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而真空冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。
 

　　我國是農(nóng)業(yè)大國，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，長期以來，我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術含量高，品質優(yōu)良，凍干食品已被國內(nèi)外廣大消費者*為次的脫水食品，而且正在廣泛地應用到食品行業(yè)的各個領域。
 

　　真空冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設備，可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單，一般開機后將物料投入物料箱內(nèi)即可進行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
 

　　真空冷凍干燥機主要特點：
 

　　采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強；
 

　　采用風冷方式散熱，不需水冷卻；
 

　　真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠；
 

　　冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示，簡潔明確；
 

　　特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置，操作簡單方便；
 

　　透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀；
 

　　特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設定；
 

　　不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。
 

　　目前，我國的真空冷凍干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的一半不到，這使我國真空冷凍干燥機設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢。但是任何一個過程或幾個過程一起都可能成為真空冷凍干燥過程的“瓶頸”，它取決于凍干設備的設計、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時提高傳熱、傳質效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。